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    納鈣玻璃組成部分和破裂原理
    作者:琳瑯玻璃發(fā)布:2014-04-27已訪問:3518 次

    《納鈣玻璃組成部分和破裂原理》一篇玻璃瓶行業(yè)很有用的技術知識,今個就借助琳瑯官方網(wǎng)站http://www.www.jlnqpa007.cn發(fā)表在網(wǎng)上,供大家共同參考學習。
         玻璃瓶是一種脆性材料,其機械強度一般用耐壓、抗折、抗張、抗沖擊強度等指標來表示。玻璃材料的特點是耐壓強度遠大與抗折強度和抗張強度,并且強度較大。因此,玻璃器皿制品與其他材料的器皿比較,在制造和使用的過程容易發(fā)生破裂現(xiàn)象。

    鈉鈣玻璃的成分是在:二氧化硅,氧化鈣(俗稱:石灰石),氧化鈉(也叫硅酸鈉,俗稱:純堿)三元素的基礎上添加氧化鋁和氧化鎂(又名:苦土,燈粉,煅苦土),與平板玻璃的區(qū)別之處在于玻璃瓶中氧化鋁含量比較高,氧化鈣的含量也比較高,而氧化鎂的含量較低。不論何種類型的設備,也不論是啤酒瓶,白酒瓶,罐頭瓶均可用此類型成分,只需根據(jù)實際情況做一些微調(diào)即可。其成分(質(zhì)量分數(shù))范圍為:二氧化硅70%~73%  氧化鋁2%~5%  氧化鈣7.5%~9.5%  氧化鎂1.5%~3%  酸性氧化物13.5%~14.5% . 此類型成分的特點是含鋁量適中,可利用含氧化鋁的硅砂,或采用長石引入堿金屬氧化物,以節(jié)約成本。
        氧化鈣+氧化鎂量比較高,硬化速度比較快,以適應較高的機速,用一部分氧化鎂代替氧化鈣,防止玻璃在流液洞,料道和供料機處析晶。適中的氧化鋁可提高玻璃的機械強度與化學穩(wěn)定性。
        鈉鈣玻璃成分中,氧化鎂和氧化鈣含量的比例,對玻璃熔化速率,析晶性能有很大影響。研究發(fā)現(xiàn),氧化鎂和氧化鈣比值為:0.49~0.50時,位于二元素系統(tǒng)相圖低共熔點處,玻璃熔化速率最快,玻璃的析晶上限溫度最低,析晶傾向小。所以玻璃瓶廠可以根據(jù)這個數(shù)值最為參考,調(diào)整生產(chǎn)過程中氧化鎂和氧化鈣的比值。
    在生產(chǎn)中套料玻璃制品的破裂現(xiàn)象是多種多樣的,彼此之間差異較大,就其破碎機理而言,套料制品破裂機理與一般玻璃制品破裂相同,其主要原因都是制品中產(chǎn)生的應力超過了玻璃的機械強度,使玻璃結(jié)構(gòu)遭到破壞。
        眾所周知,玻璃制品中的應力通常有張應力和壓應力,玻璃的機械強度相當為玻璃的耐壓強度和抗張強度。盡管玻璃的理論強度相當高,達不到理論強度的1/100。玻璃的的實際強度為什么遠遠小于玻璃的理論強度?這是因為玻璃制品表面狀態(tài)的影響很大。玻璃瓶廠根據(jù)格林菲斯的裂縫理論,表面微裂紋尖端處的應力很容易比被施加的應力大100倍以上。玻璃制品破裂首先是從表面微裂紋處開始,然后裂紋逐漸擴大,最后導致整個制品破裂。一般玻璃的耐壓強度比抗張強度大10至15倍,絕大多數(shù)制品破裂都是因為制品中張應力抄過來玻璃的抗張強度而破裂。也就是說當玻璃內(nèi)層的張力大于表層的壓應力,制品就會發(fā)生破裂。
     大家都知道,玻璃瓶生產(chǎn)廠家使用的玻璃材料是可以調(diào)整的,比如可根據(jù)客戶的要求由普白料玻璃調(diào)整為高白料玻璃,也叫鈉鈣玻璃。今天小編就介紹一下鈉鈣玻璃的組成成分。
    這篇文章主要簡述了,玻璃、納鈣。原理、比值、制品、玻璃瓶、玻璃瓶生產(chǎn)廠家,等方面的內(nèi)容,希望對讀者有所學習幫助。
     
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