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《玻璃液溫度在模具中過高對玻璃瓶質(zhì)量的影響》是一篇不錯的文章，今天借助琳瑯官方網(wǎng)站發(fā)表在網(wǎng)上供大家學習，初形制成后，初形模打開，口模在口模夾鉗的加持下連同初形一起被反轉(zhuǎn)機構在垂直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)180°，將初形由初形模送入正在閉合的成型模中，并由倒置轉(zhuǎn)為正立，成型模完全閉合，口模打開，并返回初形模下方原來的位置，重新開始下一個工作周期。
   初形翻送的速度必須適當，若過慢，則因初形自身的重力作用而倒塌或者下沉；若過快，則受離心力作用使玻璃瓶向初形的底部集中并伸長，形成底厚薄肩，上述兩種偏向均能破壞玻璃的合理分布，致使制品壁厚不均。翻送速度要根據(jù)初形的重量，黏度和形狀來決定，沒有死板的規(guī)定，玻璃瓶廠的行列機師傅都是根據(jù)實際生產(chǎn)狀況結合經(jīng)驗來調(diào)節(jié)。
   重熱和延伸
   重熱過程是指初形制成后，從初形模打開，經(jīng)過初形翻送，到正吹氣開始之前這段時間。
   在制品成型的過程中，玻璃料與金屬模具接觸，由于金屬導熱性良好，使玻璃得到冷卻，但玻璃本身的導熱性很差，形成玻璃內(nèi)外的顯著溫差。初形制成后，從初形模打開到正吹氣開始之前這段時間，除瓶口外表面與口模接觸外，整個初形均不與金屬模接觸，玻璃表面散熱速度慢，這時由溫度較高的玻璃內(nèi)部傳出的熱量使初形表面溫度重新升高，減小了內(nèi)外層的溫差。這種由于玻璃本身內(nèi)部熱量使其表面溫度重新升高的作用稱為重熱。玻璃的重熱導致表面重新軟化，這不僅有助于玻璃的良好分布，獲得壁厚均勻的制品，而且能消除表面皺紋，使制品表面光滑。所以在生產(chǎn)過程中，特別是輕量瓶的生產(chǎn)，充分的重熱條件是很重要的。
   在整個重熱過程中，最充分的重熱是在初形模中進行的。因為從成型模關閉到正吹氣開始之前，料滴初形懸撲在初形模中，既不與金屬模具接觸，也不與空氣接觸，重熱效果最為顯著。同時懸吊的初形由于自身的重力作用向下延伸拉長。適當?shù)难由炷塬@得玻璃的良好分布。
   玻璃瓶生產(chǎn)廠家對于這兩個環(huán)節(jié)的把控直接會影響到玻璃瓶的形狀，表面的光潔度，透明度和韌性，所以一直以來是行列機操作人員必須重視和掌握的技能。
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