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   玻璃器皿的人工生產(chǎn)技術(shù)工藝是在坩堝爐中熔化玻璃，所用的坩堝一樣通常可分為開口和緘口兩類。用開口坩堝熔制玻璃，玻璃液直擔(dān)當(dāng)火焰輻射，轉(zhuǎn)熱好，熔化快。還可接納機(jī)器攪拌，玻璃勻稱性高質(zhì)量好。但這種坩堝不宜接納半煤氣作為燃料，不然玻璃液易被煤煙所污染。
    人工玻璃器皿成品的生產(chǎn)，一半多接納緘口坩堝。用緘口坩堝熔制玻璃，玻璃液不與火焰直接打仗，而是通過坩堝壁間接傳熱熔化玻璃，因而玻璃受熱較少，融化速率較慢，但玻璃液不會受到煤煙的污染，也不會受到爐內(nèi)氛圍性子的影響，分外實(shí)用于熔化其中顏色玻璃和含鉛玻璃，在以坩堝爐生產(chǎn)玻璃器皿的工場中，緘口坩堝是不行缺少玻璃熔器選用耐火性高、熱穩(wěn)固性好、耐玻璃液腐蝕的優(yōu)質(zhì)坩堝，這對進(jìn)步玻璃液質(zhì)量具有緊張意義。
     有沈陽坩堝有限公司研制生產(chǎn)的黏土橫口坩堝廣泛應(yīng)用于玻璃器皿的生產(chǎn)，該公公司生產(chǎn)的黏土坩堝具有較高的抗玻璃腐蝕性能和耐熱冷遽變性，具有較高的耐火度，在高溫下利用穩(wěn)定形，不脫砂。生產(chǎn)坩堝的質(zhì)料接納大型礦床的優(yōu)質(zhì)黏土質(zhì)料，鐵等雜質(zhì)含量低，并且制作工藝接納機(jī)器真空的方法成形，可進(jìn)步坩堝的致密度，防備氣孔的形成，包管了玻璃熔化質(zhì)量。干過大巨細(xì)一樣通常以容量分別，從5----240L有差別規(guī)格尺寸。橫口坩堝的程度斷面有橢圓形和圓形兩種，橢圓形坩堝也稱為長低坩堝，這種坩堝和進(jìn)步爐底面積的利用率，增大坩堝容量，進(jìn)步玻璃液利用率，但其制造工藝較為龐大，結(jié)實(shí)性較差。兩側(cè)下部易開裂。圓底坩堝則反之，由于操縱風(fēng)俗和長底坩堝的長處，說以現(xiàn)在比力廣泛接納的是長底坩堝。
     坩堝不克不及太高，過高的坩堝上下溫差較大，倒霉于玻璃的熔化，坩堝的壁厚要?jiǎng)蚍Q，尤其是在玻璃液面一下部門，薄厚不勻稱的坩堝傳熱服從存在肯定的差別，則導(dǎo)致玻璃液受熱不勻稱，而對玻璃熔化帶來肯定影響。因此，玻璃瓶生產(chǎn)廠家在選擇坩堝時(shí)，不但要對坩堝的內(nèi)涵質(zhì)量有肯定要求，并且還應(yīng)對公稱尺寸有肯定要求。
    在玻璃器皿的生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)中，坩堝內(nèi)熔化的玻璃液不大概全部由于成形，一樣通常坩堝上部的玻璃液面料比力臟，有未熔化好的帶有氣泡、結(jié)石、條紋等缺陷的玻璃液或不切合成形黏度要求的玻璃液，這層玻璃液在成形錢應(yīng)刮去，別的，坩堝底部的玻璃液，一樣通常也是缺陷較多，也不克不及用于成形。以是用于現(xiàn)實(shí)成形的玻璃液量要小，兩者之比稱為玻璃液的利用率，在工場也稱為得料率，玻璃液的利用率與坩堝爐的布局，坩堝形狀與質(zhì)量、玻璃質(zhì)量要求、溶制條件等因素有關(guān)。