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    首要要對各種耐火材料中存在的礦藏相合有關的相圖十分了解，還要把握熔爐中各部位運用耐火材料的類型。
    耐火材料相圖都是有研討純氧化物體系在必定條件下的相平衡繪制成的，在實踐耐火材料中呈現(xiàn)的結晶相能夠基本上離了那些猜測的狀況，由所以不純物，并且手工操作方法，因而相平衡只能用來作引導，還必須常常聽取操作者的概況狀況介紹，以及從材料或圖書中找到的結石顯微結構相片相對照。耐火材料原結構形成的結石包裹體，其來歷能夠是液面線以上也能夠是液面以下，若包裹體非常大，有是有耐火材料導致的，一般是由熔爐上部結構脫落進入玻璃形成的結構。
    與 玻璃接觸的耐火材料，初始結石一般是不帶條紋或二次晶體，且能夠僅僅某種特成分的晶體顆粒，因而這樣的結石時常是被玻璃腐蝕的最終殘留物。其周圍環(huán)境的基質(zhì)已完全被熔解掉后從耐火材料上被挪動開的，這樣的結石具有適當難溶解的成分，在玻璃中很難在熔解。這種結石多來自料道，因而無條紋或二次晶體。
    液面線上不是因為脫落而來的初始結石，常常隨同有條紋和二次晶體，因而，一般這種結石是從上部結構滴落或淌下來的。
    二次晶體大多是來自液面線以下的耐火材料熔解較慢，溶解下來的耐火材料有足夠時間與熔體充沛混合，常常帶有褐色，這是因為爐中合作料粉塵及硫、炭等易燃物蒸發(fā)分，對耐火材料外表的污染所致。
    窯碹和胸墻常用硅磚砌成，這類耐火材料的蝕變有兩方面、一方面是熔體中的堿金屬離從接觸外表向磚體中間分散、另一方面主要是玻璃熔體從外表開端對耐火磚體進行溶蝕。因為這種溶蝕的成果能夠形成付含二氧化硅的新玻璃相，這種玻璃相呢黏度較大，它不只阻塞了磚體的氣孔，還使得堿金屬離子向磚體內(nèi)的分散收到阻礙。因而，玻璃瓶廠只有當外表的玻璃逐步隨玻璃液的活動被帶走時，磚體才進一步遭到腐蝕。