現(xiàn)在精密模具壓制技術生產(chǎn)的光學玻璃元件,已廣泛用于攝影機,數(shù)碼相機,手機中的攝像頭,單鏡頭相機車載CD機各種光盤系統(tǒng)的拾波器透鏡,激光打印機的準直透鏡,光通信中與光纖結(jié)合的透鏡等等。徐州玻璃瓶廠把一些形狀復雜的透鏡,棱鏡,歪像非球面透鏡,帶有微細突出的透鏡比如高度差僅十幾個微米的菲涅耳透鏡,微細透鏡陣列等,玻璃瓶生產(chǎn)廠家今年來也采用精密模壓的方法制造。一些研究報告還給出利用玻璃態(tài)碳模具壓制派萊克斯玻璃,石英玻璃基質(zhì)的有精密尺寸要求的生物芯片用基板,這些已成為精密壓制技術的新應用。
一般玻璃的直接壓制方法是將融熔 態(tài)的光學玻璃在10-10,DPa.s黏度狀態(tài)下滴入比玻璃轉(zhuǎn)變點Tg低50度或低更多溫度的金屬模具中壓制成型。徐州玻璃瓶廠的技術人員把玻璃與模具間的溫差為400-600度,由于模具的溫度低,可防止玻璃與金屬模具的粘附。而壓制中玻璃與模具接觸的部分主要是表面快速冷卻固化,其內(nèi)部的玻璃在壓制后仍具有流動性尚未固化。如以上介紹為這種方法生產(chǎn)透鏡的缺陷,即玻璃的表層被拉向其內(nèi)部產(chǎn)生的表面凹陷,這導致形狀精度為0.05-0.1mm,不能用于透鏡使用,徐州玻璃瓶廠除此之外還使玻璃表面形成胡須狀,橘皮狀的粗糙表面以及刀疤痕。以上的玻璃缺陷及玻璃的光滑度透明度經(jīng)過玻璃瓶廠的技術部的研究把以上的問題全部解決掉,才有了現(xiàn)在的高精度,高質(zhì)量,高效益的產(chǎn)品滿足了客戶的需求。
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