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    玻璃瓶生產(chǎn)廠家對國內(nèi)作出巨大的貢獻
    作者:琳瑯玻璃發(fā)布:2012-10-31已訪問:4423 次

     玻璃工業(yè)包括汽車玻璃、工業(yè)玻璃、板狀深加工玻璃、光學(xué)玻璃、石英玻璃、藝術(shù)玻璃、特種玻璃、玻璃容器器皿、浮法平板類玻璃、醫(yī)藥玻璃/玻璃儀器、玻璃纖維/玻璃鋼、電力/電子玻璃、其他玻璃等。

      玻璃容器屬日用玻璃工業(yè),主要作為食品、飲料、醫(yī)藥、日化、文教、科研等行業(yè)配套用包裝瓶。使用范圍廣,用量大,是日常生活工作不可缺少的包裝材料。目前我國人均消費包裝瓶5.5公斤,遠低于發(fā)達國家人均消費45公斤包裝瓶平均水平,市場空間很大,但隨著紙制品、塑料制品等潛代品的發(fā)展,玻璃包裝市場也正在面臨著嚴(yán)峻的考驗。

      按十五規(guī)劃預(yù)計2005年日用玻璃制品市場需求將達到920萬噸我,平均年增長4%;全國日用玻璃制品銷售額將達到250億元人民幣,平均年增長6%;出口創(chuàng)匯額將達到7億美元,平均增長7%。利潤總額達到20億人民幣?,F(xiàn)有鄉(xiāng)以上獨立核算工業(yè)企業(yè)一千余家,到2005年將略有減少,產(chǎn)量居前十位的企業(yè)其總產(chǎn)量只占行業(yè)總量30%左右,年產(chǎn)超過10萬噸的企業(yè)約占5%千萬。

      以下是個1996至2000年度部分日用玻璃行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù):

      2000年按全部國有和年產(chǎn)品銷售額在500萬元以上的非國有工業(yè)企業(yè)統(tǒng)計,日用玻璃行業(yè)主要統(tǒng)計指標(biāo)為:

      工業(yè)總產(chǎn)值154.36億元,其中:日用玻璃制品125.31億元,保溫容器20.83億元,玻璃儀器8.22億元。

      產(chǎn)品銷售收入158億元,其中:日用玻璃制品130.54億元,保溫容器18.41億元,玻璃儀器9.05億元。

      日用玻璃制品產(chǎn)量617.10萬噸,保溫容器3.10億只。

      利稅總額12.94億元,凈利潤3.14億元,其中:日用玻璃制品利潤2.45億元,保溫容器利潤0.20億元,玻璃儀器利潤0.49億元。

      虧損企業(yè)占26%。

      瓶罐玻璃1999年三季度止主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)

      工業(yè)總產(chǎn)值(90年不變價)316121.6萬元產(chǎn)品銷售稅金及附加1850.6萬元玻璃容器總產(chǎn)值(90年不變)234737.5萬元產(chǎn)品銷售利潤57572.7萬元

      工業(yè)總產(chǎn)值(現(xiàn)價)392250.4萬元利潤總額4354.9萬元

      玻璃容器總產(chǎn)值(現(xiàn)價)316516.5萬元實現(xiàn)利稅總額31232.5萬元

      工業(yè)銷售產(chǎn)值(現(xiàn)價)372816.5萬元固定資產(chǎn)凈值平均余額377530.0萬元玻璃容器銷售產(chǎn)值(現(xiàn)價)301655.2萬元流動資產(chǎn)平均余額404277.2萬元

      玻璃容器產(chǎn)品出口交貨值23365.2萬元負債總計566004.7萬元

      噸玻璃容器實際耗堿171.0千克應(yīng)交增值稅10734.9萬元

      噸玻璃容器實際耗標(biāo)煤422.0千克工業(yè)中間投入合計271436.6萬元

      萬元產(chǎn)值綜合折標(biāo)煤6.0噸工業(yè)增加值率29.8%

      全部職工平均人數(shù)61092.0人工業(yè)產(chǎn)品銷售率95.0%

      工業(yè)全員勞動生產(chǎn)率19542.0元/人工業(yè)資金利稅率4.2%

      全部職工工資總額32608.6萬元工業(yè)成本費用利潤率1.3%

      人均收入5505.0元流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率0.9次

      產(chǎn)品銷售收入360908.1萬元人均創(chuàng)利稅5274.0元

      產(chǎn)品銷售成本271613.4萬元人均創(chuàng)利718.0元

      產(chǎn)品銷售費用28131.3萬元本期統(tǒng)計企業(yè)總數(shù)77.0家

      1999年全年按全部國有和年產(chǎn)品銷售額在500萬元以上的非國有工業(yè)企業(yè)統(tǒng)計,日用玻璃總產(chǎn)量為586.16萬噸,比上年增長7.27%,保溫容器3.176億個,比上年增長10.57%,全年出口4.985億美元比上年增長11.88%。

      1997年按79家重點企業(yè)統(tǒng)計,工業(yè)總產(chǎn)值為39.8億元,玻璃容器總產(chǎn)值32.4億元。

      工業(yè)銷售產(chǎn)值為50.2億元,玻璃容器總產(chǎn)值41.4億元。

      每噸玻璃容器耗堿167.6千克,每噸玻璃容器耗煤493千克,萬元產(chǎn)值綜合折標(biāo)準(zhǔn)煤為4噸

      全部職工平均人數(shù)為7.5萬人,工業(yè)全員勞動生產(chǎn)率為每人24422元,人均收入為6426元。

      產(chǎn)品銷售收入為47.7億元,利潤總額15655.8萬元。

      固定資產(chǎn)凈值平均余額為42.8億元,流動資產(chǎn)平均余額為38.4億元。

      成本費用利潤率為3.5%,流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率1.2次,人均利潤2128元。虧損企業(yè)占34%。

      總產(chǎn)量281萬噸,按只計算為125億只,其中:飲料瓶1.9億只,罐頭瓶2.7億只,啤酒瓶19億只,白酒14.4億只,輸液瓶8.9億只,農(nóng)藥瓶2億只,其他瓶75億只。

      1996年瓶罐玻璃和保溫容器制品主要經(jīng)濟指標(biāo)情況是(瓶罐玻璃制品按103家重點企業(yè)):

      工業(yè)銷售額為53.98億元,其中玻璃容器銷售值為45.60億元,工業(yè)增加值14.76億元。

      噸玻璃容器實際耗堿171.7千克,耗煤521千克,萬元產(chǎn)值綜合折標(biāo)準(zhǔn)煤為5噸。

      全部職工平均人數(shù)為9.42萬人,工業(yè)全員勞動生產(chǎn)率為每人16205元。

      產(chǎn)品銷售收入為49.87億元,利潤總額為2273.1萬元,實現(xiàn)利稅4.10億元。

      固定資產(chǎn)凈值平均余額為39.28億元,虧損企業(yè)占25.2%。

      瓶總產(chǎn)量為140.7億只,其中:汽水瓶為2.30億只,罐頭瓶為2.79億只,啤酒瓶為23.44億只,白酒瓶為18.10億只,輸液瓶為10.09億只,農(nóng)藥瓶為4.17億只,其它瓶為84億只。

      細分市場

      日用玻璃容器分為瓶罐、器皿、保溫容器,其中瓶罐占去了93%,器皿和保溫容器只占6%和1%,可見占領(lǐng)瓶罐市場就擁有了日用玻璃制品市場的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)。

      玻璃瓶罐市場品種繁多,主要以啤酒瓶、白酒瓶比重最大,和起來占整個瓶罐市場的20%還要多,啤酒瓶第年有12至18億只的需求量,白酒瓶至少也有12億左右的需求。除此之外,輸液瓶市場也不可小看,雖然只占7%,但至少也有8到10億瓶的需求。飲料瓶、罐頭瓶、化學(xué)藥品瓶、化裝品瓶、調(diào)味品瓶等都是這個瓶罐市場的成員。

      玻璃器皿市場品種更多,從加工方法分有壓制的、機吹的,有人工吹制的,從外觀用途分有鋼化杯、印花杯、米酒杯、美裝杯、高腳杯、水壺、花瓶、煙缸等等很多品種。其中由壓杯機制成的玻璃制品占了主流,有78%之多

      保溫容器有小口的、大口的、氣泵出水的之分。小口暖壺占了絕對多數(shù),接近97%的保溫容器是小口的。

      啤酒瓶市場

      請參閱<<啤酒包裝容器塑料化的現(xiàn)狀與發(fā)展評述>>世界啤酒概況

      第一批PEN瓶裝啤酒出線

      日前,嘉士伯公司和TUBORG公司開始采用PEN新型瓶灌裝啤酒。薩西布公司是這兩家大型啤酒制造廠的技術(shù)合作伙伴,PEN瓶裝啤酒就出自薩西布灌裝線。

      PEN瓶可保持啤酒原有的口味及其他品質(zhì),并可防光、防氧化和防CO2析出,它是一種簡稱PEN的特殊聚乙烯類塑料,特別適用于做啤酒瓶。PEN具有許多優(yōu)點--輕:容積為380ml,較玻璃瓶多15%,但重量卻比玻璃瓶輕35%。容易開啟:帶有皇冠木塞蓋,可不用開瓶器或其他工具開瓶。不易破損:與通用飲料塑料瓶相同。此外,為盡可能向消費者保證供應(yīng)新鮮啤酒,其貨架周期定為3個月,同時也是為了促進空瓶循環(huán)。

      日前,由于PEN瓶仍屬初始采用階段,瓶子數(shù)量有限,因此只有嘉士伯公司和TUBORG公司采用PEN瓶,而且只由零售商供銷。

      《玻璃瓶及塑料箱包裝》

      根據(jù)對市場的調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),大容量(640ML)瓶裝啤酒塑料箱裝(1×24)適宜以普通低檔酒的形式銷往酒店餐飲業(yè)、酒類批發(fā)市場及農(nóng)村市場,是目前替代捆扎啤酒的最好包裝形式。高檔啤酒主要銷往賓館、飯店、酒吧及超市,采用玻璃瓶裝也盡量采用小瓶及異型(1×12)、(1×6)紙箱包裝。不宜采用大容量(640ML)及普通的綠色瓶,這樣一來包裝重量適中,便于搬運及存放。同時瓶裝啤酒減少容量,改為小瓶裝(350ML)是一個非常好的辦法,它既可大大降低啤酒爆瓶的危險又符合當(dāng)今社會提倡健康飲酒的潮流。而且生產(chǎn)廠家利用現(xiàn)有生產(chǎn)線即可生產(chǎn),不需增添設(shè)備。對于不勝酒力的消費者來說,在家自飲既能盡興又不浪費。包裝精巧的小瓶不會被關(guān)心丈夫健康的家庭主婦拒之門外。特別是在超市售賣應(yīng)考慮一個家庭主婦能夠攜帶的重量,這樣一來就會鋪平啤酒進入家庭餐桌的道路。

      桶裝啤酒

      雖然市場上也采用易拉罐裝、桶裝形式包裝,但其比重不超過5%。桶裝啤酒又可分為不銹鋼的扎啤桶及普遍的啤酒保鮮桶,扎啤的高價格使其市場占有量很小。普通的啤酒保鮮桶常用于散啤酒及純生啤酒的銷售,它以價格低廉、口感清爽而備受廣大消費者歡迎。并且它極好的新鮮度也是瓶裝啤酒無法媲美的。但是由于它是不經(jīng)過高溫殺菌直接投放市場的,所以對桶的清洗和消毒成為保證桶裝啤酒質(zhì)量的關(guān)鍵。桶裝的鮮啤酒、生啤及扎啤適合在城市啤酒銷售旺季銷往飯店、賓館、大排檔。桶裝啤酒經(jīng)過瞬時巴氏殺菌或不經(jīng)高溫殺菌,啤酒的風(fēng)味保持較好,酒中存活了大量有益于人體健康的酵母菌,符合當(dāng)今崇尚啤酒新鮮健康的潮流。桶裝啤酒的優(yōu)勢是保持了較好的啤酒感官品質(zhì),而且可以徹底避免瓶裝啤酒因意外爆瓶給消費者帶來的傷害。但是桶裝啤酒也不是沒有缺點,由于鮮啤酒保持期短(不大于7天),只適宜那些交通便利、消費集中的地點銷售??焖涂熹N,便于保鮮,也較大地滿足了高層次消費者對口味及新鮮度的較高認知及需求。對于生產(chǎn)廠家來說,桶裝啤酒不使用瓶、蓋、標(biāo)、箱等包裝材料,其利潤率可比瓶裝產(chǎn)品高出30%~50%。

      易拉罐包裝

      易拉罐啤酒在前幾年的市場銷售中,由于包裝附加值高,只有具有較高消費能力的群體才能接受,尋常百姓一般不敢問津,只能選擇價格相對低廉的瓶裝啤酒。但現(xiàn)在價格差別不大,能否選用易拉罐啤酒只取決于購買和飲用習(xí)慣。易拉罐啤酒酒質(zhì)佳、攜帶方便又不易被假冒。較之瓶裝啤酒來說,易拉罐啤酒更適于廠家長途運輸。

      易拉罐適合用于高檔精品啤酒在節(jié)假日期間銷往超市、商場、風(fēng)景名勝區(qū),既可滿足送禮需要,又可方便外出游玩旅途中飲用。易拉罐啤酒密封性能優(yōu)越、干凈衛(wèi)生,能較大程度地保持啤酒的固有風(fēng)味,應(yīng)著重在城市中青年消費群體中推廣。

      《飲料啤酒市場看好聚酯包裝》

      據(jù)有關(guān)資料顯示,近幾年來,我國軟飲料產(chǎn)量以年均超過20%的速度遞增,2000年達到1300多萬噸。啤酒生產(chǎn)已突破2140萬噸,居世界第二位。業(yè)內(nèi)人士認為,飲料業(yè)的高速增長,為聚酯包裝行業(yè)展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。

      PET聚酯瓶具有質(zhì)量輕、價格低、飲用方便、使用安全性高等優(yōu)點,而且具有較好的環(huán)保節(jié)能特性,生產(chǎn)能耗僅為玻璃瓶的41%至64%,如果進一步回收再利用,其能耗可降低50%左右。

      軟飲料市場的快速增長,使PET聚酯瓶在過去5年中的年消費增長達到18%,已居塑料食品包裝之首。特別是灌裝茶飲料的熱罐裝PET瓶已成為PET瓶增長最快的品種,年增長率超過50%。PET聚酯啤酒瓶的出現(xiàn),更為其提供了廣闊的發(fā)展空間。目前美、英、日等國已有部分啤酒生產(chǎn)廠采用聚酯瓶包裝。有關(guān)專家根據(jù)我國目前年產(chǎn)啤酒總量測算,每年大約可消耗250~300億只啤酒瓶(包括回收再用),即使是部分替代,其市場前景也不可估量。

      據(jù)悉,目前國內(nèi)主要生產(chǎn)PET聚酯瓶的兩家上市公司為紫江企業(yè)和珠海中富,分別占有國內(nèi)PET瓶20%和30%~40%的市場份額。

      紫江企業(yè)近年發(fā)展很快,控股、參股子公司數(shù)目由初期的7家發(fā)展到15家,占據(jù)了上海、武漢、鄭州、天津、長春、昆山、成都等市場。該公司新建的年產(chǎn)1.2億只PET熱灌裝瓶生產(chǎn)線項目已于2000年起開始試生產(chǎn),去年8月,該公司又在上海、廣州、成都和北京投資建廠,使其總生產(chǎn)能力達到4.85億只。

      珠海中富為國內(nèi)最早獲得可口可樂和百事可樂認可的PET飲料瓶生產(chǎn)廠家,目前已占據(jù)深圳、昆山、南京、成都、天津、北京以及東北的市場。該公司現(xiàn)正在擬建天津、???、鄭州、武漢、沈陽等地的熱灌裝瓶公司和相關(guān)銷售網(wǎng)絡(luò)。

      白酒瓶市場

      罐頭用瓶市場

      醫(yī)藥用瓶市場

      請參閱<<淺談輸液包裝容器的現(xiàn)狀比較發(fā)展趨勢>><<新型大輸液塑料瓶與蓋包裝設(shè)備生產(chǎn)線在大連研制成功>>

      為適應(yīng)我國醫(yī)藥包裝及設(shè)備的高科技產(chǎn)業(yè)化,大力促進技術(shù)創(chuàng)新與國際相同產(chǎn)品接軌,最近,由大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)企富源藥用包裝研究所研制的塑料瓶與蓋包裝設(shè)備獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的專利授權(quán)。這種新型大輸液塑料瓶與蓋包裝設(shè)備生產(chǎn)線的問世,改變傳統(tǒng)玻璃瓶的包裝形式,解決了玻璃瓶運輸中易破損,使用后不利再生且不符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)要求等問題,并使國內(nèi)制藥業(yè)不再引進幾千萬元昂貴的進口流水線。該所研制的大輸液塑料瓶包裝流水線,從制瓶、灌裝、瓶與蓋整合一體,只需幾百萬元,可加速國產(chǎn)化步伐。該生產(chǎn)線給輸液藥廠找到了一條投資少、成本低、上檔次、增效益的換代產(chǎn)品之路。

      這種一次性大輸液塑料瓶與蓋(100--500毫升),采用新型無毒藥用包裝材料,且外型美觀、安全衛(wèi)生、制造簡便,臨床加藥快捷方便,瓶與蓋整合一體,且密封性能好、價格低。目前,國內(nèi)多家制藥輸液企業(yè)紛紛與該所洽談合作,將為我國醫(yī)藥包裝市場創(chuàng)造更大的效益。

      《我國藥用玻璃包裝的現(xiàn)狀與發(fā)展前景》

      藥用玻璃是醫(yī)藥包裝行業(yè)的一個主要分支,也是整個醫(yī)藥工業(yè)的一個重要組成部分。改革開放以來,我國的藥用玻璃包裝工業(yè)得到了迅速的發(fā)展,特別是經(jīng)過“八五”、“九五”期間的努力,基本能夠滿足醫(yī)藥包裝的需求,正在發(fā)展成為一個舉足輕重的產(chǎn)業(yè)。

      為便于對我國藥用玻璃包裝現(xiàn)狀及發(fā)展前景有一個比較清晰的認識和定位,盡盡縮短與國際先進水平的差距,迎接WTO對行業(yè)帶來的機遇和挑戰(zhàn),促進我國醫(yī)藥制劑整體水平的提高,本文擬對幾種新劑型所涉及的主要藥用玻璃包裝作簡要的分析。

      一、抗生素粉針劑

      抗生素類藥物的鼻祖青霉素自1929年問世至今半個多世紀(jì)以來,為人類的健康事業(yè)做出了上卓越的貢獻,而模制和管制的抗生素玻璃瓶以其他材料不可替代的優(yōu)勢成為其首選的包裝材料。

      模制抗生素瓶:該類產(chǎn)品基礎(chǔ)化學(xué)分為鈉一鈣一硅酸鹽玻璃、無硼或低硼中性料,玻璃組成中堿性氧化物(R2O)含量一般控制在13%以下,且產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中經(jīng)過表面硫化處理,故該類產(chǎn)品以其優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性被大量、廣泛地用于抗生素類粉針劑的包裝,用量約為抗生素粉針總量的70%。國內(nèi)抗生素分裝“四大巨頭”中的哈爾濱制藥集團、魯抗醫(yī)藥集團、石家莊制藥集團基本全部采用,年用量約為40億支。

      近年來,隨著醫(yī)藥工業(yè)的高速發(fā)展,該產(chǎn)品的工藝制造水平及產(chǎn)品質(zhì)量水平得到很大提高。國內(nèi)最大的生產(chǎn)廠山東省藥用玻璃股份有限公司,為了盡快縮小與國外發(fā)達國家同類產(chǎn)品的差距,在擴大規(guī)模的同時,加大技改投入力度,于1997年引進一條美國埃姆哈特公司(EM)的制瓶生產(chǎn)線,其產(chǎn)品質(zhì)量水平已達到和接近國際同類產(chǎn)品先進水平。該企業(yè)通過對原有工藝技術(shù)及裝備的不斷革新改造,試制生產(chǎn)了薄壁量瓶、高白料瓶,改善了瓶子外觀透明性和光潔度。

      目前國內(nèi)有10家生產(chǎn)廠,年產(chǎn)量約100億只,大部分企業(yè)的年產(chǎn)量不足5億只,技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平與國際同類產(chǎn)品先進水平相比,還存在很大差距,輕量化的任務(wù)還沒有完全實現(xiàn),傳統(tǒng)的80萬單位青霉素被大劑量分裝替代的越來越多,各類新特藥、高檔藥的出現(xiàn),加之管制瓶的競爭,模制抗生素瓶的發(fā)展趨勢是輕量化、高檔化及大規(guī)格化。

      管制抗生素瓶:該類產(chǎn)品亦用于抗生素粉針的包裝,國內(nèi)以華北藥廠使用量最大,年用量約12億支。該產(chǎn)品近年來發(fā)展較快,已逐步潛代了凍干劑用安瓿,并部分地替代了模制瓶。管制瓶屬二次加工產(chǎn)品,其質(zhì)量水平不僅取決于制造工藝,更重要的是取決于玻璃管的質(zhì)量水平。所以,同時具備玻璃管生產(chǎn)能力的企業(yè)要有一定優(yōu)勢,但目前國內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家并不具備拉管生產(chǎn)能力,致使該產(chǎn)品質(zhì)量水平差異較大,市場競爭激烈。與國際同類產(chǎn)品相比,玻璃的材質(zhì)也存在一定差距。國外發(fā)達國家管制瓶玻璃成分中氧化硼(B2O3)含量一般在10%以上,國內(nèi)的則在2%-7%,玻璃材質(zhì)導(dǎo)致了產(chǎn)品理化性能的差距。另外,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平、實物質(zhì)量水平及包裝質(zhì)量均未達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

      從目前國內(nèi)外抗生素粉針包裝的發(fā)展趨勢看,該產(chǎn)品將具有很大的發(fā)展?jié)摿?。改善玻璃材質(zhì)、增加瓶子強度、提高規(guī)格尺寸的穩(wěn)定性、外觀質(zhì)量及包裝質(zhì)量、發(fā)展低膨脹系數(shù)的、印字的管制瓶,將成為今后的發(fā)展方向。

      原國家醫(yī)藥管理局在“九五”至2010年發(fā)展方向及目標(biāo)中提出:“五大制劑發(fā)展產(chǎn)量目標(biāo)預(yù)計為:抗生素分裝量按每年增長10%計,2000年產(chǎn)量約130億瓶,2010年約210億瓶。”抗生素粉針為藥品的“五大劑型”之一,在各類常規(guī)藥物中抗生素用量最大。

      從國內(nèi)外市場現(xiàn)狀及發(fā)展需求分析,管制瓶有逐步上升的趨勢,但模制瓶一直占據(jù)主導(dǎo)位置,70%以上的抗生素粉針還在采用模制瓶。

      醫(yī)藥包裝行業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃綱要在各劑型包裝發(fā)展方向中提出:“粉針劑(包括生物、生化凍干)要發(fā)展優(yōu)質(zhì)管制瓶和輕量模制瓶。在今后相當(dāng)長的時期內(nèi),這兩類產(chǎn)品將在激烈的市場競爭中充分發(fā)揮各自獨特的優(yōu)勢,必然會出現(xiàn)在發(fā)展中相互競爭、相互替代,在相互的替代競爭中獲得更大的發(fā)展。

      二、水針劑

      水針劑饈主要為玻璃安瓿,目前國內(nèi)市場年需求量為290億支,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多。原國家醫(yī)藥管理局1990年開始強制淘汰非易拆安瓿,該產(chǎn)品已達到升級換代,但是當(dāng)前安瓿的質(zhì)量問題表現(xiàn)尤為突出。易折安瓿不易折原因一是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平低,二是產(chǎn)品質(zhì)量、安瓿壁厚及折斷力指標(biāo)達不到要求,加之有些中小型企業(yè)及制藥企業(yè)置社會效益于不顧,忽視安瓿質(zhì)量及用藥安全,助長了安瓿市場低質(zhì)低價競銷局面。

      根據(jù)市場調(diào)查分析預(yù)測,我國醫(yī)藥針劑將以每年5%的速度增長,2010年將達到375億支10%-15%的針劑需要耐強酸、強堿及避光的安瓿,5%的安瓿需要優(yōu)質(zhì)印字。

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